Máy đúc silicon

Các bộ phận chính của máy đúc silicon tương tự như máy ép phun cao su, bao gồm bộ phận phun, bộ phận chuyển, hệ thống gia nhiệt và bảo dưỡng, bộ phận kẹp và hệ thống điều khiển.

Bộ phận phun của máy đúc silicon có nhiệm vụ nấu chảy và bơm vật liệu silicon vào khoang khuôn. Nó thường bao gồm một cơ cấu trục vít hoặc một pít tông di chuyển vật liệu vào khuôn dưới áp suất cao. Bộ phận phun cũng đảm bảo rằng silicone được trộn đúng cách và đồng nhất trước khi tiêm.

Bộ phận chuyển được sử dụng để chuyển vật liệu silicon từ bộ phận phun sang khuôn. Nó có thể là một piston hoặc hệ thống thủy lực điều khiển chuyển động của vật liệu.

Hệ thống gia nhiệt và đóng rắn được sử dụng để truyền nhiệt và áp suất lên khuôn nhằm xử lý vật liệu silicon. Tuy nhiên, so với cao su, silicone có nhiệt độ lưu hóa thấp hơn và thời gian lưu hóa lâu hơn. Do đó, hệ thống gia nhiệt và xử lý trong máy đúc silicon được thiết kế để cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và chu kỳ xử lý lâu hơn để đảm bảo xử lý silicone thích hợp.

Bộ phận kẹp giữ khuôn tại chỗ trong quá trình phun và đóng rắn, tác dụng lực vừa đủ để giữ khuôn đóng và ngăn chặn bất kỳ sự rò rỉ vật liệu nào.

Hệ thống điều khiển giám sát và kiểm soát các thông số khác nhau của quá trình đúc, chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất và thời gian. Nó cho phép người vận hành thiết lập và điều chỉnh các thông số này để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của sản phẩm silicon.

Máy đúc silicone thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như thiết bị y tế, ô tô, điện tử và hàng tiêu dùng để sản xuất các sản phẩm như gioăng silicon, miếng đệm, bộ phận y tế, bàn phím và các thành phần silicon khác.

Những máy này có những ưu điểm như kiểm soát nhiệt độ và xử lý chính xác, độ lặp lại cao, chất lượng bộ phận ổn định và khả năng sản xuất các sản phẩm silicon phức tạp với dung sai chặt chẽ. Họ có khả năng sản xuất các bộ phận silicon có khả năng tương thích sinh học tuyệt vời, khả năng chịu nhiệt, hóa chất và bức xạ UV.