Khuôn máy ép cao su
Hãy nhớ rằng, khuôn là một thành phần thiết yếu của quá trình ép phun cao su và có thể ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng và hiệu quả sản xuất. Bạn nên tham khảo ý kiến của các nhà sản xuất khuôn mẫu hoặc các chuyên gia để xác định thiết kế và thông số kỹ thuật khuôn mẫu phù hợp nhất cho ứng dụng cụ thể của bạn.
Chắc chắn! Dưới đây là một số chi tiết sản phẩm bổ sung về khuôn máy phun cao su:
Thiết kế khuôn mẫu: Khuôn máy phun cao su được thiết kế để tạo ra hình dạng và kích thước cụ thể của các bộ phận cao su. Thiết kế khuôn bao gồm nhiều tính năng khác nhau như đường chạy, cổng, khoang và chốt đẩy. Thiết kế là rất quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và độ chính xác của sản phẩm cuối cùng.
Chất liệu khuôn: Khuôn thường được làm từ thép hoặc hợp kim nhôm chất lượng cao để chịu được áp suất và nhiệt độ cao trong quá trình phun. Việc lựa chọn vật liệu khuôn phụ thuộc vào các yếu tố như khối lượng sản xuất dự kiến, độ phức tạp của bộ phận và tuổi thọ khuôn mong muốn.
Hệ thống làm mát: Làm mát khuôn là rất quan trọng để duy trì thời gian chu kỳ thích hợp và đạt được chất lượng bộ phận ổn định. Khuôn máy ép phun cao su có hệ thống làm mát bao gồm các kênh hoặc đường dẫn cho phép chất làm mát (thường là nước) lưu thông, tản nhiệt sinh ra trong quá trình đúc.
Thông hơi: Việc thông hơi thích hợp trong khuôn là rất quan trọng để cho phép không khí thoát ra ngoài trong quá trình phun. Các kênh hoặc lỗ thông hơi được đặt một cách chiến lược trong khuôn để loại bỏ nguy cơ không khí bị mắc kẹt, có thể gây ra các khuyết tật như lỗ rỗng hoặc bong bóng ở phần cao su cuối cùng.
Tuổi thọ khuôn: Tuổi thọ của khuôn máy ép cao su phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm vật liệu được sử dụng, độ phức tạp của bộ phận, bảo trì khuôn và khối lượng sản xuất. Khuôn được bảo trì tốt có thể tồn tại hàng nghìn hoặc thậm chí hàng triệu chu kỳ trước khi cần tân trang hoặc thay thế.
Bảo trì khuôn: Bảo trì thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của khuôn. Điều này bao gồm làm sạch, kiểm tra độ mòn hoặc hư hỏng, bôi trơn và sửa chữa nếu cần thiết. Việc chăm sóc và bảo dưỡng đầy đủ có thể giúp ngăn ngừa các vấn đề trong sản xuất và kéo dài tuổi thọ của khuôn.
Chi phí khuôn: Giá thành của khuôn máy ép cao su có thể khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố như kích thước khuôn, độ phức tạp, vật liệu và cơ cấu giá của nhà sản xuất. Chi phí khuôn có thể dao động từ vài nghìn đô la cho những khuôn đơn giản đến hàng chục hoặc hàng trăm nghìn đô la cho những khuôn lớn, phức tạp.
Tùy chỉnh khuôn: Khuôn máy phun cao su có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu sản phẩm cụ thể. Việc tùy chỉnh này có thể bao gồm các tính năng như nhiều khoang để tăng khối lượng sản xuất, các hạt dao để thêm các chi tiết phức tạp hoặc các bộ phận khuôn có thể hoán đổi cho nhau để linh hoạt.
mục Cái đầu ltem người mẫu Kích cỡ |
LBZ-100A |
LBZ-160A |
LBZ-200A |
LBZ-300A |
LBZ-400A |
LBZ-550A |
LBZ-650A |
Thể tích phun ( cm³ ) |
1500 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
Lực kẹp ( KN ) |
1000 |
1600 |
2000 |
3000 |
4000 |
5500 |
6500 |
Kích thước tấm nóng ( mm) |
450x450 |
500x500 |
550x550 |
700x600 |
800x700 |
900x800 |
1000x900 |
Hành trình mở khuôn ( mm ) |
400 |
450 |
500 |
600 |
600 |
650 |
650 |
Độ dày khuôn tối thiểu ( mm ) |
60 |
60 |
80 |
160 |
160 |
250 |
250 |
Công suất lắp đặt ( kw ) |
hai mươi ba |
hai mươi ba |
30 |
40 |
40 |
60 |
60 |
Kích thước máy (mm) |
2,7x1,6x3 |
2,7x1,6x3,2 |
3x2,3×4 |
3,4x2,6x4,5 |
3,5×2,7×4,6 |
3.6×2.8x4.8 |
3,8×2,9×5,2 |
Tổng trọng lượng máy ( Tấn ) |
4,5 |
5,5 |
6,5 |
10 |
13 |
18 |
hai mươi ba |
Tin tức liên quan
gửi thành công
Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn ngay khi có thể