Khuôn ép cao su

Khi mua khuôn ép cao su, điều quan trọng là phải làm việc với nhà sản xuất khuôn có uy tín và giàu kinh nghiệm, người có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh phù hợp với yêu cầu cụ thể của bạn. Họ có thể hướng dẫn bạn trong suốt quy trình, từ thiết kế khuôn đến sản xuất, đảm bảo hiệu suất và chất lượng tối ưu cho hoạt động ép phun cao su của bạn.

Liên hệ ngay E-mail Điện thoại
Thông tin chi tiết sản phẩm

Sản phẩm khuôn ép cao su có nhiều ưu điểm, bao gồm:

  1. Các bộ phận chính xác và nhất quán: Đúc phun cao su cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp và có độ chi tiết cao với độ chính xác đặc biệt. Việc sử dụng khuôn phun đảm bảo kích thước và chất lượng bộ phận nhất quán, giảm nhu cầu xử lý sau hoặc làm lại bổ sung.

  2. Hiệu quả sản xuất cao: Đúc phun cao su cho phép sản xuất khối lượng lớn với thời gian chu kỳ nhanh. Quá trình phun cho phép sản xuất đồng thời nhiều bộ phận trong mỗi chu kỳ khuôn, giúp tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất.

  3. Tính linh hoạt của vật liệu: Đúc phun cao su tương thích với nhiều loại vật liệu cao su, bao gồm cao su tự nhiên, cao su tổng hợp và silicone. Tính linh hoạt này cho phép sản xuất các bộ phận có độ cứng khác nhau, độ đàn hồi tuyệt vời và khả năng chịu nhiệt, hóa chất và mài mòn.

  4. Tính linh hoạt trong thiết kế: Khuôn ép phun cao su mang lại sự linh hoạt trong thiết kế, cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp, các chi tiết phức tạp và các đường cắt có thể khó thực hiện với các quy trình đúc khác. Điều này cho phép tạo ra các bộ phận tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

  5. Giảm chất thải: Đúc phun cao su giảm thiểu lãng phí vật liệu do quá trình phun kiểm soát chính xác lượng cao su được bơm vào khuôn. Bất kỳ vật liệu dư thừa nào cũng có thể được tái chế và tái sử dụng thường xuyên, giảm chi phí vật liệu và tác động đến môi trường.

Khuôn ép cao su

  1. Nâng cao chất lượng bộ phận: Đúc phun cao su giảm thiểu sự xuất hiện của các khuyết tật như chớp, vết chìm hoặc đường phân chia thường thấy trong các quy trình đúc khác. Quá trình phun và xử lý có kiểm soát đảm bảo phân phối đồng đều và xử lý cao su nhất quán, tạo ra các bộ phận chất lượng cao với ít khuyết tật nhất.

  2. Tuổi thọ dụng cụ dài: Khuôn ép cao su thường được làm từ hợp kim thép bền, đảm bảo tuổi thọ dụng cụ dài và nhiều chu kỳ sản xuất. Việc bảo trì và chăm sóc đúng cách có thể kéo dài tuổi thọ của khuôn hơn nữa, giúp tiết kiệm chi phí theo thời gian.

  3. Tự động hóa và hiệu quả: Công nghệ ép phun cao su có thể dễ dàng tích hợp vào hệ thống sản xuất tự động, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí lao động. Các quy trình tự động hóa, chẳng hạn như trích xuất các bộ phận bằng robot và xử lý khuôn, hợp lý hóa quá trình sản xuất, giảm sai sót và tăng năng suất tổng thể.

Khuôn ép cao su

Nhìn chung, các sản phẩm khuôn ép cao su mang lại độ chính xác, hiệu quả và thiết kế linh hoạt vượt trội so với các quy trình đúc khác. Những ưu điểm này làm cho việc ép phun cao su trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, y tế, điện tử và hàng tiêu dùng.


ltem

型号

Kích cỡ

LBZ-100A
LBZ-100E

LBZ-160A
LBZ-160E

LBZ-200A
LBZ-200E

LBZ-300A
LBZ-300E

LBZ-400A
LBZ-400E

LBZ-550A
LBZ-550E

LBZ-650A
LBZ-650E

注射容积(cmt³)
Dung tích thuốc tiêm

1500

1500

2000

3000

4000

5000

6000

锁模力(KN)
Lực khuếch đại CI

1000

1600

2000

3000

4000

5500

6500

热板尺寸(mm)
Tấm sưởi mờ

450x450

500x500

550x550

700x600

800x700

900x800

1000x900

开模行程(mm)
Hành trình mở khuôn

400

450

500

600

600

650

650

最小模厚(mm)
Tối thiểu. độ dày khuôn

60

60

80

160

160

250

250

装机容量(kw)
Tổng công suất

23

23

30

40

40

60

60

机器尺寸(mm)
(长××高)
Máy mờ
(LxWxH)

2,7x1,6x3

2,7x1,6x3,2

3x2,3×4

3,4x2,6x4,5

3,5×2,7×4,6

3,6×2,8x4,8

3,8×2,9×5,2

整机重量(Tôn)
Tổng khối lượng

4,5

5,5

6,5

10

13

18

23


Để lại tin nhắn của bạn

những sản phẩm liên quan

sản phẩm phổ biến

x

gửi thành công

Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn ngay khi có thể

Đóng