Máy ép cao su định hình

Máy ép phun cao su định hình hay còn gọi là máy ép phun cao su là một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong quá trình sản xuất các sản phẩm cao su. Nó được thiết kế để bơm vật liệu cao su nóng chảy vào khoang khuôn, tạo ra các hình dạng chính xác và phức tạp.

Dưới đây là một số khía cạnh và thành phần chính thường thấy trong máy phun cao su định hình:

1. Bộ phận phun: Bộ phận phun bao gồm thùng, vít và vòi phun. Vật liệu cao su, thường ở dạng viên hoặc dạng dải, được nấu chảy và nén bằng vít bên trong thùng. Cao su nóng chảy sau đó được bơm vào khuôn thông qua vòi phun.

2. Bộ phận kẹp: Bộ phận kẹp có nhiệm vụ giữ khuôn chắc chắn tại chỗ trong quá trình ép khuôn. Nó tác dụng lực cần thiết để giữ khuôn đóng trong khi vật liệu cao su được bơm vào. Lực kẹp cần thiết phụ thuộc vào kích thước và độ phức tạp của bộ phận được sản xuất.

3. Khuôn: Khuôn, thường được làm từ thép không gỉ hoặc nhôm, có một khoang có hình dạng mong muốn của sản phẩm cao su cuối cùng. Nó được gắn trên bộ phận kẹp và được giữ kín trong quá trình phun. Thiết kế khuôn rất quan trọng trong việc đạt được hình dạng mong muốn, độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước của bộ phận hoàn thiện.

4. Hệ thống gia nhiệt và làm mát: Máy có hệ thống gia nhiệt làm nóng chảy vật liệu cao su bên trong bộ phận phun. Sau khi được bơm vào khuôn, hệ thống làm mát sẽ giúp đông cứng và định hình cao su, cho phép cao su giữ được hình dạng mong muốn trước khi khuôn mở ra và phần hoàn thiện được đẩy ra.

5. Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển được sử dụng để giám sát và điều chỉnh các thông số khác nhau của quá trình phun bao gồm nhiệt độ, áp suất và thời gian. Nó đảm bảo việc phun vật liệu cao su thích hợp, tối ưu hóa thời gian chu kỳ và duy trì chất lượng bộ phận ổn định.

6. Tính năng an toàn: Máy phun cao su định hình được trang bị nhiều tính năng an toàn khác nhau như nút dừng khẩn cấp, cửa an toàn và cơ cấu khóa liên động để đảm bảo an toàn cho người vận hành và ngăn ngừa tai nạn.

Thông số kỹ thuật